1। शेल्फ की संरचना और प्रसंस्करण विधि
शेल्फ फ्रीज ड्रायर के प्रमुख घटकों में से एक है। शेल्फ की प्रमुख आवश्यकताओं में से एक सपाटता है, और सपाटता की आवश्यकता ± 1 मिमी है।
चूंकि फ्रीज ड्रायर शेल्फ का तापमान -50 और +70 डिग्री के बीच बदलता है, इसलिए तापमान का अंतर बड़ा है, और इस तापमान सीमा के भीतर अक्सर बदले जाने पर शेल्फ को फ्लैटनेस आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता होती है। काम के दौरान शेल्फ में बहने वाले सिलिकॉन तेल के कारण, शेल्फ को अच्छे सीलिंग गुणों की आवश्यकता होती है।
फ्रीज ड्रायर शेल्फ के मुख्य भागों में ऊपरी और निचले कवर, साइड बार और पसलियां शामिल हैं। ऊपरी और निचले कवर प्लेट और साइड स्ट्रिप्स एक बंद पूरे का निर्माण करते हैं, और पसलियां कवर प्लेट की ताकत को मजबूत करती हैं और सिलिकॉन तेल के प्रवाह पथ को प्रतिबंधित करती हैं। ऊपरी और निचले कवर प्लेटों और साइड स्ट्रिप्स पर वेल्डिंग ग्रूव्स। वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग प्रक्रिया को कड़ाई से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। ऊपरी और निचले कवर प्लेट और साइड स्ट्रिप्स को एक जिग के साथ सही स्थिति में क्लैंप किया जाता है। पूर्ण वेल्डिंग प्राप्त करने के लिए कवर, और वेल्ड में प्रवेश किया जाना चाहिए।
वेल्डिंग के बाद, हॉट-प्रेसिंग और अंशांकन करें, और सपाटता 2 मिमी तक पहुंच सकती है। अंशांकन के बाद, एक योजनाकार पर मशीनिंग को पूरा करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि सपाटता 1 मिमी से कम है। यह न केवल कवर प्लेट की सपाटता में सुधार करता है, बल्कि ऊपरी और निचले कवर प्लेटों को भी समाप्त करता है। दोष और छोटे गड्ढे और धक्कों। क्योंकि साइड स्ट्रिप्स को विभाजन के बाहरी किनारों के चारों ओर जोड़ा जाता है, विभाजन के झुकने वाले मापांक को बढ़ाया जाता है, कठोरता को मजबूत किया जाता है, और उपयोग के दौरान विभाजन की विरूपण कम हो जाता है।
इस वेल्डिंग विधि के साथ समस्या यह है कि वेल्डिंग तनाव को बंद वेल्डिंग सीम के कारण रिलीज़ करना आसान नहीं है, लेकिन यह देखते हुए कि पूरे शेल्फ की कठोरता को मजबूत किया जाता है, तनाव के कारण होने वाली विरूपण को दूर किया जा सकता है। यह संरचना अलमारियों के बीच संबंध को भी सुविधाजनक बनाती है।
क्योंकि फ्रीज ड्रायर की अलमारियों के चारों ओर साइड बार हैं, अलमारियों के बीच कनेक्टिंग स्क्रू के छेद के माध्यम से साइड बार पर व्यवस्थित किया जा सकता है, जिसमें अच्छी अखंडता है और इसे साफ करना आसान है। यदि कोई साइड स्ट्रिप नहीं है, तो आपको शेल्फ के दोनों किनारों पर कनेक्टिंग ईयर ब्लॉक को वेल्ड करने की आवश्यकता है। कान के ब्लॉकों को वेल्डिंग करने के बाद, कुछ समकोण होंगे, जो साफ करना आसान नहीं है, और अखंडता खराब है।
2। थर्मल द्रव नली की लंबाई की गणना
फ्रीज ड्रायर की गर्मी-चालन द्रव नली स्टेनलेस स्टील नली को अपनाती है, जो आधुनिक औद्योगिक पाइपलाइनों में एक उच्च गुणवत्ता वाली लचीली पाइप है। यह मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील की धौंकनी, स्टेनलेस स्टील मेष आस्तीन और धातु नली जोड़ों से बना है। धातु नली के मुख्य भागों की सामग्री ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील से बना है, जो धातु की नली के उत्कृष्ट तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की गारंटी देता है। धातु नली की कार्य तापमान सीमा बहुत बड़ी है, -196 से लेकर +600 डिग्री तक।
फ्रीज ड्रायर की धातु नली में तीन कार्य होते हैं: पाइपलाइन की स्थापना तनाव को कम करते हैं, पाइपलाइन की रेटेड स्थिति के आंदोलन की भरपाई करते हैं, और पाइपलाइन प्रणाली के कंपन को अवशोषित करते हैं।
चूंकि थर्मल द्रव नली को शेल्फ के साथ ऊपर और नीचे जाना चाहिए, नली के आंदोलन की स्थिति के अनुसार, नली के झुकने वाले त्रिज्या और झुकने वाले कोण की गणना करें, और अंत में थर्मल द्रव नली की नाममात्र लंबाई की पुष्टि करें।