गर्म स्वच्छ हवा को हवा के इनलेट में उड़ा दिया जाता है, एक उपयुक्त गति से सुखाने वाले कमरे के तल पर कुंडलाकार अंतराल में खराब कर दिया जाता है, और फिर एक स्पर्शरेखा दिशा में सुखाने वाले कमरे में प्रवेश करता है और एक सर्पिल आकार में उगता है: एक ही समय में, सामग्री को चर आवृत्ति गति विनियमन द्वारा खिलाया जाता है। मीटर की मात्रा को टॉवर में जोड़ा जाता है। सुखाने वाले टॉवर में, सामग्री और गर्म हवा एक द्रव्यमान-सेट परिवर्तन से गुजरती है। सूखी पाउडर सामग्री को गर्म हवा के साथ विभाजक को अवगत कराया जाता है, जहां तैयार उत्पाद को एकत्र किया जाता है और पैक किया जाता है, और निकास गैस को धूल हटाने वाले उपकरण द्वारा आगे संसाधित किया जाता है और खाली किया जाता है।
सुखाने वाले टॉवर के नीचे एक वोल्यूट एयर डिस्ट्रीब्यूटर और आंदोलनकारी से सुसज्जित है। आंदोलनकारी की गति आम तौर पर 400-500 rpm होती है। आंदोलनर के दो कार्य हैं: यह वितरण कक्ष से सूखने वाले कमरे में गर्म हवा को चला सकता है ताकि घूर्णन एयरफ्लो को उच्च गति का उत्पादन किया जा सके, जिससे एक स्थिर द्रवित बिस्तर बन सकता है, स्थानीय चिपके और स्पैटरिंग के कारण अस्थिर द्रवीकरण; दूसरे, आंदोलनकारी पर ब्लेड के कई सेटों के उच्च गति के रोटेशन के कारण, सामग्रियों के बड़े टुकड़ों को लगातार कुचल दिया जाता है, बाहरी सूखे और आंतरिक गीले कणों को लगातार लपेटा जाता है, छील दिया जाता है, और कुचल दिया जाता है, और सतह लगातार जी नया है, जिससे गर्मी विनिमय क्षेत्र में वृद्धि होती है, जिससे द्रव्यमान और गर्मी में सुधार होता है, और सूखने की दर बढ़ जाती है। इसके अलावा, आंदोलनकारी और सुखाने वाले टॉवर की दीवार पर ब्लेड के बीच का अंतर J छोटा है, और दीवार से चिपके हुए सामग्रियों को समय में साफ किया जाता है, और FZ सामग्री लंबे समय तक रहती है और वंचित होती है। सामग्रियों के अपरिवर्तनीय अपघटन के लिए, टॉवर की दीवार में एक कूलिंग जैकेट है, जो गर्मी-संवेदनशील सामग्री के लिए उपलब्ध है। वोल्यूट-टाइप एयर डिस्ट्रीब्यूटर स्पर्शरेखा को नीचे की कुंडलाकार अंतराल के माध्यम से गर्म हवा में वृद्धि में प्रवेश करता है, और उचित कुंडलाकार अंतराल हवा की गति सामग्री को द्रवित और सूखी बनाती है।
सुखाने वाले टॉवर के बीच में, आवृत्ति रूपांतरण और गति विनियमन के साथ मात्रात्मक फीडर लगातार सामग्री को खिलाता है। इसी समय, सामग्री को नीचे के मिक्सर द्वारा कुचल दिया जाता है और फिर एक उच्च गति से गर्म हवा द्वारा उड़ाया जाता है, जिससे सुखाने वाले कक्ष में अपेक्षाकृत स्थिर द्रवित परत बनती है। सामग्री और गर्म हवा के बीच गर्मी और पानी का आदान -प्रदान किया जाता है। इस प्रक्रिया में अधिकांश जल वाष्पीकरण पूरा हो गया है।
उच्च पानी की सामग्री वाले सामग्री कण और सतह से छोटे छोटे सूखने वाले कक्ष में डूब रहे हैं क्योंकि उनके बल उछाल से अधिक होने के कारण हैं। वे डूबने की प्रक्रिया के दौरान लगातार सूख रहे हैं। जब वे नीचे की ओर बढ़ते हैं, तो वे ब्लेड और हाई-स्पीड एयरफ्लो के प्रभाव से कुचल और सूख जाते हैं। जब बल उछाल से कम होता है, तो कण ऊपर की ओर बढ़ने लगते हैं।
सुखाने वाले कक्ष के ऊपरी हिस्से में, एक अंगूठी के आकार का बाफ़ल, जे डिवाइडर है। सामग्री में प्रवेश किया जाता है और घूर्णन एयरफ्लो के साथ उगता है। केन्द्रापसारक बल के कारण, नमी की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करने वाली भारी सामग्री (जे अपेक्षाकृत बड़ी है) केन्द्रापसारक बल से प्रभावित होती है, और रोटेशन की इसकी त्रिज्या 1 से बढ़ जाती है, जब रोटेशन की त्रिज्या उप-डिवाइडर के त्रिज्या से अधिक होती है, तो यह सूखने के लिए सूखने और कुचलने के लिए अवरुद्ध हो जाता है, और केवल ओवरफॉल करने के लिए। सूखने वाले कक्ष के बीच में सूखने के बाद महीन कोल्हू एयरफ्लो के साथ उगता है। इसके छोटे कण आकार और नमी की आवश्यकताओं के कारण, केन्द्रापसारक बल अपेक्षाकृत छोटा है, रोटेशन की त्रिज्या डिवाइडर के त्रिज्या से छोटा है, और फिर इसे एयरफ्लो के साथ छुट्टी दे दी जाती है और संग्रह उपकरण को भेजा जाता है।