फ्रीज-सूखे उत्पादों की खराब उपस्थिति की विशिष्ट अभिव्यक्तियाँ संकोचन, क्रिस्टलीकरण, असंतृप्त flocculent और इतने पर हैं। निरीक्षण प्रक्रिया में, खराब उपस्थिति वाले उत्पादों को अपशिष्ट उत्पादों के रूप में अस्वीकार कर दिया जाता है और नष्ट कर दिया जाता है, जो तैयार उत्पादों की पास दर को बहुत कम कर देगा और उत्पादन लागत में वृद्धि करेगा। उत्पादों की उपस्थिति को प्रभावित करने वाले कारक हैं:
1। सुखाने की प्रक्रिया के दौरान वाई तरल की सतह पर उच्च या निम्न समाधान एकाग्रता का प्रभाव। जब समाधान की एकाग्रता बहुत अधिक है:
एक घनी सतह परत बनाने के लिए सूखा। सतह की परत में छोटे छिद्र और खराब टी गैस होती है। अंदर का पानी सतह की परत से होकर गुजरता है, इसलिए यह बोतल की दीवार के साथ उठता है, जिससे उत्पाद दीवार को छोड़ देता है और सिकुड़ जाता है। इसके अलावा, जब एकाग्रता बहुत अधिक होती है, तो वाई तरल फ्रीज-सुखाने की प्रक्रिया के दौरान एग्लोमरेट करना आसान होता है, और परिणामस्वरूप उत्पाद उपस्थिति असमान है। जब एकाग्रता बहुत कम होती है: यांत्रिक शक्ति कम होती है, और उत्पाद की संरचना को पैकेजिंग और परिवहन के बाद पाउडर में ढीला कर दिया जाता है, जो उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करता है।
2। उत्पाद की मोटाई बहुत मोटी है। आम तौर पर, यह 10-15 मिमी होना चाहिए। वह स्थिति जहां उत्पाद बहुत मोटी है, तब समान है जब एकाग्रता बहुत अधिक है। यह लंबे समय तक सूखा नहीं है, और यह ढह जाता है और एग्लोमेरेट्स।
3। तापमान बढ़ता है और जल्दी से गिर जाता है और उत्पाद को दीवार छोड़ने और धीमा करने के लिए आसान होता है। प्री-फ्रीजिंग स्पीड: वह उत्पाद जो प्रति मिनट 10-15 डिग्री से ठंडा होता है, को त्वरित फ्रीजिंग कहा जाता है, और फ्रीज-ड्रायिंग प्रक्रिया के दौरान 1 डिग्री प्रति मिनट ठंडा होने वाला एक धीमा ठंड कहा जाता है। आम तौर पर, उच्च बनाने की क्रिया और सुखाने का पहला चरण: उत्पाद का तापमान 5-6 डिग्री तक कम किया जाना चाहिए।
यूटेक्टिक बिंदु से कम है, तापमान धीमा होना चाहिए, अधिमानतः 5 डिग्री प्रति घंटे, पहले चरण उच्च बनाने की क्रिया सुखाने समापन बिंदु को 90% पानी को निकालना चाहिए। दूसरा चरण उच्च बनाने की क्रिया और सुखाने: यह चरण मुख्य रूप से क्रिस्टल पानी और ठोस adsorbed पानी को हटाने के लिए है। हीटिंग दर को तेज किया जा सकता है, अधिमानतः 5-10 डिग्री /h, लेकिन उत्पाद का तापमान उत्पाद के तापमान से अधिक नहीं हो सकता है, अन्यथा उत्पाद की गतिविधि कम हो जाएगी। केकिंग और गरीब घुलनशीलता।
4। अपस्फीति की गति। कैबिनेट सी के सामने, अपस्फीति की गति बहुत तेज नहीं होनी चाहिए, अन्यथा बॉक्स में वैक्यूम अचानक बहुत बदल जाएगा, और एक अशांत प्रवाह कंटेनर में बन जाएगा, जिससे उत्पादों को फ्लोक या पाउडर बन जाएगा, जो उपस्थिति को प्रभावित करता है।