फ्रीज-सुखाने की पूरी प्रक्रिया वास्तव में एक साथ गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण की प्रक्रिया है। गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण दर सुखाने की दर को प्रभावित करती है, जो पूरे फ्रीज-सुखाने वाले चक्र को प्रभावित करती है। गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण को प्रभावित करने वाले कारक सुखाने की दर को प्रभावित करेंगे। गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक हैं:
भौतिक रूप और रचना
Lyophilized सामग्री के रूप में, यह आमतौर पर ठोस और तरल में विभाजित होता है। ठोस और तरल की एकाग्रता का आकार फ्रीज-सुखाने की दर पर अधिक प्रभाव डालता है।
पूर्व-त्वरित दर
ठंड के दौरान गठित क्रिस्टल का आकार सुखाने की दर और सूखने के बाद उत्पाद के विघटन की दर को प्रभावित करता है। त्वरित ठंड और धीमी गति से ठंड की प्रक्रिया में निम्नलिखित अंतर हैं: त्वरित ठंड द्वारा उत्पादित बर्फ के क्रिस्टल छोटे होते हैं, और धीमी गति से जमने वाले बर्फ के क्रिस्टल बड़े होते हैं। बड़े बर्फ के क्रिस्टल उच्च बनाने की क्रिया के लिए अनुकूल हैं, और छोटे बर्फ के क्रिस्टल उच्च बनाने के लिए अनुकूल नहीं हैं। एक कम उच्च बनाने की दर और एक तेजी से desorption दर में तेजी से ठंड का परिणाम; धीमी गति से ठंड के परिणामस्वरूप तेजी से उच्च बनाने की गति और धीमी गति से संकल्प दर होती है।
मात्रा
जब सामग्री को lyophilized किया जाता है, तो कंटेनर में पैक किए जाने के बाद सामग्री की मोटाई के लिए सतह क्षेत्र का अनुपात होता है, अर्थात्, लियोफिलाइजेशन लोडिंग की मात्रा से संबंधित है। छोटे सतह क्षेत्र और मोटाई पानी के उच्च बनाने की क्रिया के लिए अनुकूल हैं, आसानी से सूखने और आदर्श गुणवत्ता को फ्रीज करने के लिए। सूखने पर, प्रति यूनिट क्षेत्र ट्रे पर गीला वजन भार सुखाने के समय को निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कारक है। सामान्य तौर पर, सामग्री संचय की मोटाई पतली होती है, तेजी से गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण की गति, सुखाने का समय कम होता है। हालांकि, यदि सामग्री की मोटाई पतली है, तो कम सामग्री प्रति बैच प्रति फ्रीज-सूखे क्षेत्र में सुखाया जाता है, जो प्रति यूनिट फ्रीज-सूखे क्षेत्र और प्रति यूनिट समय आउटपुट के लिए हानिकारक है।
सूखने वाले कमरे का दबाव
सुखाने वाले कक्ष के अंदर का दबाव गर्मी और द्रव्यमान हस्तांतरण की दर को प्रभावित करता है। द्रव्यमान हस्तांतरण के संदर्भ में, दबाव कम, बेहतर और गर्मी हस्तांतरण के लिए, उच्च दबाव, बेहतर। द्रव्यमान हस्तांतरण दर का आकार मुख्य रूप से उच्चारण इंटरफ़ेस के तापमान और दबाव और सूखने की परत की सतह से निर्धारित होता है। सुखाने की परत में जल वाष्प के भागने की दर यह है कि उच्च बनाने की क्रिया इंटरफ़ेस का तापमान इंटरफ़ेस जल वाष्प दबाव को उच्च बनाता है; दूसरा सूखने वाला कक्ष शुष्क परत की सतह पर वैक्यूम, कम वाष्प दबाव की डिग्री है।
गर्मी अंतरण विधि
पारंपरिक वर्गीकरण के अनुसार, इसे विभाजित किया जा सकता है: चालन, संवहन और मध्यम हीटिंग (माइक्रोवेव हीटिंग)। चूंकि उच्च बनाने की क्रिया और सुखाने की प्रक्रिया में गर्मी और द्रव्यमान (जल वाष्प) का हस्तांतरण शामिल है, जो गर्मी को गर्मी को सामग्री में स्थानांतरित करने के लिए गर्मी हस्तांतरण विधि का उपयोग किया जाएगा। सूखने की दर पर अधिक प्रभाव पड़ेगा